黑点、杂质的缺陷是在正常生产过程中产生废品率的最重要因素。它主要是影响塑料储罐制品外观从而导致报废。杂质和绝大多数黑点都是外来物质，和原料本身无关，而少部分黑点、杂质是由原料本身造成，那么我们该如何解决黑点、杂质的存在呢？

1、对塑料储罐成型的杂质都是因异物混入料中形成了黑点，必须严格控制生产、包装、贮藏、运输、开报、混料至料筒的各个环节的清洁。

2、对碳化黑点应严格控制加工温度，实际生产中，表示加工温度和实际加工温度是有差别的。对同一设备而言，不同背压，不同周期时间，不同的一次性射出量，会造成同样加工温度下料碳化、降解趋势不同。防止碳化黑点同时要严防积料，要消除螺筒、喷嘴、流道中的死角，使其转弯处有平缓过渡，消除可能有料滞留的区域。

3、对于助剂降解沉积或已有碳化料沉积在塑料储罐壁上的黑点。一般随生产进行，这些黑点会在螺筒内各种强力剪切作用下脱离其原先附着面进入熔料中而被排出。这种“排出”过程便是塑料储罐制品出现黑点、杂质的过程。如转料换色生产中，这种“排出”杂质过程是必然的，我们要尽力缩短这种过程就要清洗。

    以上几点是针对塑料储罐在成型过程中出现的黑点、杂质采取的措施，虽然这样的情况不会频繁出现，但是防止出现了有补救的措施，所以小编在这里给大家粗略的讲解一下，希望可以帮助到大家在实用中。