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​钢衬塑储罐在焊接时出现裂纹怎么办



    钢衬塑储罐焊接时影响发生热裂纹的技术因素很多,如接头方式、技术标准、预热温度、构造刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂才能有必定影响。焊接技术和标准。选用大电流、疾速焊、单层焊、直线运条行进等,简单导致焊接应力的技术办法会促进发生热裂纹。故在条件答应时,应尽量选用小电流、多层焊,以削减热裂纹的倾向。焊接构造刚度较大的工件时,常选用预热的办法。预热一方面能够削减冷却速度,减缓在冷却过程中发生的拉伸应力,另一方面也可改进结晶条件,削减化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和构造刚度的巨细而定。钢种含碳量越高,其他合金元素越多,作业刚度越大,则要求预热温度越高。焊接次第。相同的焊接功能资料和焊接标准,假如焊接次第不一样,发生热裂纹倾向也不一样。原因是焊接次第不一样发生的焊接应力不一样。应选用合理的焊接次第最大极限地减小焊接应力。

 钢衬塑储罐检修周期分为两种:中修和大修,中修一般是2~4个月,大修一般是一年。对于中修的话,就是清洗或更换液位计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器,修补防腐层和绝热层。大修就包括中修项目修理储罐内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏,对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。


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